సరిహద్దులో ఎగుమతి చేయబడిన ఫ్రీజ్-ఎండిన పెంపుడు జంతువుల ఆహారం కోసం, సూక్ష్మజీవుల సూచికలు దిగుమతిదారులు మరియు కస్టమ్స్ ద్వారా భారీగా తనిఖీ చేయబడతాయి. వాక్యూమ్ ఫ్రీజ్-ఎండబెట్టడం తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో పనిచేస్తుంది, కానీ తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్‌కు సమానం కాదు. ఇన్‌కమింగ్ ముడి పదార్థాలు అధిక సూక్ష్మజీవుల భారాన్ని కలిగి ఉంటే, ఫ్రీజ్-ఎండబెట్టడం అనేది సూక్ష్మజీవులను నిద్రాణ స్థితిలో ఉంచుతుంది. సూక్ష్మ-జీవులు తగిన తరువాతి-దశ నిల్వ-పరిస్థితులలో పునరుజ్జీవింపజేయవచ్చు మరియు గుణించవచ్చు మరియు అనుగుణంగా లేని వస్తువులకు కారణం కావచ్చు. అనేక కర్మాగారాలు ఫ్రీజ్-ఎండబెట్టడాన్ని స్టెరిలైజేషన్‌గా తప్పుగా పరిగణిస్తాయి మరియు కస్టమ్స్ నిర్బంధం మరియు వస్తువులను తిరిగి పొందుతాయి.
ముడి పదార్ధం ముందస్తు చికిత్స మొదటి డిఫెన్సివ్ లైన్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. మాంసం ముడి పదార్థాల కోసం ఇన్‌కమింగ్-తనిఖీ నిర్వహించండి మరియు ప్రారంభ సూక్ష్మజీవుల సంఖ్యను నియంత్రించండి. కటింగ్-ప్రాసెసింగ్ సమయంలో వర్క్‌షాప్ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించండి మరియు సూక్ష్మజీవుల పునరుత్పత్తిని తగ్గించడానికి మాంసం గది-ఉష్ణోగ్రత ఎక్స్పోజర్ సమయాన్ని తగ్గించండి. ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి సాధనాలు మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్‌లను క్రమం తప్పకుండా క్రిమిసంహారక చేయండి.
ట్రే-లోడింగ్ సమయంలో ట్రేలు మరియు టర్నోవర్ సాధనాలను శుభ్రంగా ఉంచండి. మానవుడు ప్రవేశపెట్టిన కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి ఆపరేటర్లు క్లీన్-వర్క్‌షాప్ స్పెసిఫికేషన్‌లను అనుసరించాలి. తదుపరి ఫ్రీజ్-ఎండబెట్టడం చక్రాలలో తగినంత నిర్జలీకరణం కోసం సహేతుకమైన పదార్థం-వ్యాప్తి-మందాన్ని నిర్వహించండి.
ఫ్రీజ్-ఎండబెట్టడం దశలో అవశేష-తేమ ముగింపు-పాయింట్ నియంత్రణపై దృష్టి పెట్టండి. సూక్ష్మజీవుల పునరుత్పత్తి మరియు పునరుత్పత్తికి అవశేష-తేమ నిర్ణయాత్మకమైనది. చాలా-అధిక అవశేష-తేమ గడ్డకట్టిన-ఎండబెట్టిన తర్వాత కూడా సూక్ష్మజీవుల పునరుద్ధరణను అనుమతిస్తుంది; అధిక-తక్కువ తేమ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని వృధా చేస్తుంది. టార్గెట్ షెల్ఫ్-లైఫ్ ప్రకారం పెంపుడు-మాంసం పదార్థాల కోసం శాస్త్రీయ అవశేష-తేమ లక్ష్యాన్ని సెట్ చేయండి.
డిశ్చార్జింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ అధిక-ప్రమాద దశలు. ఫ్రీజ్-ఎండిన వస్తువులు క్రిమిరహితం చేయడానికి బదులుగా డీహైడ్రేట్ చేయబడతాయి. క్లీన్ డిశ్చార్జింగ్-పర్యావరణాన్ని నిర్వహించండి మరియు ఓపెన్-స్పేస్ ఎక్స్పోజర్-టైమ్ తగ్గించండి; సీల్డ్-ప్యాకేజింగ్‌ని వీలైనంత త్వరగా పూర్తి చేయండి.
కాలానుగుణ పరికరాలు శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిసంహారక తొలగించబడవు. చాంబర్, కోల్డ్-ట్రాప్ మరియు పైప్‌లైన్‌లకు జోడించిన మాంసం-ప్రోటీన్ అవశేషాలు సూక్ష్మజీవులను పెంచుతాయి మరియు తదుపరి-బ్యాచ్ పదార్థాలను కలుషితం చేస్తాయి. ప్రతి బ్యాచ్ లేదా స్థిర చక్రాల తర్వాత ఛాంబర్ మరియు రాక్‌ల కోసం ఫిక్స్‌డ్ క్లీనింగ్ & క్రిమిసంహారక SOPని ఏర్పాటు చేయండి. ఎగుమతి ప్రమాణాలలో సూక్ష్మజీవుల సూచికలను స్థిరంగా ఉంచడానికి ముడి-పదార్థ నిర్వహణ, వర్క్‌షాప్ పరిశుభ్రత, ఫ్రీజ్-ఎండబెట్టడం తేమ-ముగింపు-పాయింట్ నియంత్రణ, డిశ్చార్జింగ్-పర్యావరణ నియంత్రణ మరియు పరికరాల క్రిమిసంహారకాలను కలపండి.
